影響拋丸機(jī)配件磨損有哪些因素
發(fā)布日期：2022-01-05 00:00 來(lái)源：http://m.sgyqsd.cn 點(diǎn)擊：
除塵設(shè)備廠家介紹影響拋丸機(jī)配件磨損的主要因素包括配件材料、工作負(fù)荷、運(yùn)動(dòng)速度、溫度、濕度、環(huán)境、潤(rùn)滑、表面加工質(zhì)量、裝配安裝質(zhì)量、零件的結(jié)構(gòu)特性和運(yùn)動(dòng)特性等，小編將談?wù)動(dòng)绊憭佂铏C(jī)配件磨損的因素：
1、拋丸機(jī)附件材料
拋丸機(jī)附件材料的耐磨性主要取決于其硬度和韌性。硬度決定了其表面抵抗變形的能力，但過(guò)高的硬度容易增加脆性，導(dǎo)致附件表面的磨粒剝落。經(jīng)過(guò)熱處理或化學(xué)熱處理之后，零件可以獲得優(yōu)異的機(jī)械性能，提高零件的耐磨性。有時(shí)，表面火焰淬火或高頻淬火可用于提高材料的耐磨性，或滲碳、滲氮和碳氮共滲可用于使鋼表面具有高硬度。
在組合零件之中，如軸承副之中的轉(zhuǎn)軸，因?yàn)樗潜患庸さ闹饕慵?，所以它?yīng)該由耐磨材料制成；對(duì)于較簡(jiǎn)單的零件，如軸承襯或軸瓦、則選用巴氏合金、銅基 合金、鉛基或鋁基合金等較軟質(zhì)材料(又稱減磨合金)；減少摩擦，提高耐磨性。
2、拋丸機(jī)附件的工作負(fù)荷
一般情況之下，機(jī)組壓力越大，零件磨損越嚴(yán)重。除載荷大小之外，載荷特性對(duì)磨損也有直接影響，如靜載荷或變載荷、沖擊載荷、短期載荷或長(zhǎng)期載荷等。一般情況之下，零件不應(yīng)長(zhǎng)期過(guò)載并承受沖擊載荷。
3、拋丸機(jī)附件的移動(dòng)速度
拋丸機(jī)在運(yùn)行時(shí)，速度、方向、速度變化和勻速、正反轉(zhuǎn)、開(kāi)關(guān)等都對(duì)磨損有不同程度的影響。一般來(lái)說(shuō)，在干摩擦條件之下，速度越高，磨損越快；有潤(rùn)滑油時(shí)，轉(zhuǎn)速越高，越容易形成液體摩擦，減少磨損；機(jī)器的啟動(dòng)頻率越高，零件的磨損速度就越快。
4、溫度、濕度和環(huán)境
溫度主要影響潤(rùn)滑油的吸附強(qiáng)度。潤(rùn)滑油膜具有較高的機(jī)械穩(wěn)定性，但溫度和化學(xué)穩(wěn)定性較差。當(dāng)高溫和化學(xué)變化時(shí)，潤(rùn)滑油將失去其吸附性能，如果機(jī)器部件周圍環(huán)境受到濕氣、水、氣、灰塵、鐵屑或其他液體和氣體的化學(xué)腐蝕介質(zhì)的影響，它會(huì)導(dǎo)致并加速機(jī)器零件的氧化和腐蝕磨損。
5、潤(rùn)滑對(duì)減少拋丸機(jī)零件的磨損起著重要作用
潤(rùn)滑對(duì)減少零件的磨損起著重要作用。例如，液體潤(rùn)滑狀態(tài)可防止粘著磨損；為摩擦副提供清潔的潤(rùn)滑油可防止磨損；正確選擇潤(rùn)滑材料可以減少腐蝕磨損和疲勞磨損。在潤(rùn)滑摩擦副之中保持足夠的潤(rùn)滑油，使零件運(yùn)行良好，可以減少摩擦副金屬與金屬間的直接摩擦，降低功耗，延長(zhǎng)零件的使用壽命，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。潤(rùn)滑能改善磨損的影響，對(duì)機(jī)械維修具有重要意義。
6、拋丸機(jī)附件的表面加工質(zhì)量
表面加工質(zhì)量主要指加工質(zhì)量，包括宏觀幾何、表面粗糙度和刀具標(biāo)記方向。宏觀幾何所謂宏觀幾何是指加工之后實(shí)際形狀與理想形狀間的偏差，即加工精度，如圓度、圓柱度、平行度和垂直度。宏觀幾何形狀的偏差使得零件表面的載荷分布不均勻，容易造成局部嚴(yán)重磨損。
